PE-RT-rör och PE-RT II-rör bör anta två svetsprocesser:
1. För PE-RT-rörsvetsningsprocesser bör två punkter uppmärksammas:
（1）. Temperaturen på smältmaskinen styrs till 250-260°C;
（2）. PE-RT-rör och kopplingar ska stanna i formen en kort tid och snabbt när de sätts in. När rören och kopplingarna dras ut igen, bör rören och kopplingarna snabbt sättas in i det ögonblicket. Den normala driftprocessen är att justera maskinen till 255°C och förbereda pe-rt-rörkopplingarna för att smältas. När temperaturen på varmsmältningsmaskinen når den inställda temperaturen, håll röret med vänster hand och höger hand med rörkopplingarna för att balansera och för in till vänster och höger hand. Samtidigt, när du känner att rörkopplingen har nått hylsdjupet, dra snabbt ut rörkopplingen ur formen, och för in röret snabbt i rörkopplingen under en viss tid för att svalna innan du släpper taget.
2. Smältsvetsningsprocess för PE-RT-rör
（1）. Fixa delarna som behöver buttas. Fäst PE-RT-rören och delarna som ska svetsas på svetsmaskinens fixtur. Mittlinjerna för de fasta rören och delarna ska ligga på samma nivå, och rörväggarna ska överlappa varandra för att undvika höjder, dalar och vänster och höger. sprida.
（2）. Platta till ändytan på PE-RT-röret. Före fräsning, använd en ren bomullsduk för att torka rent insidan och utsidan av röränden inom 100 mm, fixera sedan fräsen och tryck på den löpande delen för att fräsa röränden. Det finns två frågor att uppmärksamma här. Den ena är att långsamt dra tillbaka kraften innan du stannar för att säkerställa att röränden är slät (ett plötsligt tillbakadragande av kraften kommer att lämna ett spårskal på röränden), och det andra är att förhindra sekundär förorening innan röränden värms upp.
（3）. Smältsmältfog Innan värmeplattan smälter stumytan, kontrollera matchningen igen. Om det finns synliga mellanrum eller felinriktning, justera åtdragningsmuttern för att korrigera det. Förvärm först värmeplattan på smältstumsvetsen till 210~220 ℃ och smält sedan PE-RT-rörets ändyta. Smälttiden är i allmänhet väggtjocklek × 10 sekunder. Det bör här noteras att värmeplattans temperaturindikering endast kan användas som referens, och indikeringen kan ibland skilja sig från den faktiska situationen på grund av omgivningstemperatur och dess egen kvalitet. Den smälta som uppfyller designkraven beror huvudsakligen på smältningen och krympningen av röränden. Krympningstjockleken bör inte vara mindre än 1/10 av rörets väggtjocklek.
（4）. Efter att de två smältytorna (PE-RT-rör och PE-RT-rör eller PE-RT-rör och PE-RT-rördelar) uppfyller svetskraven, ta snabbt bort värmeplattan och applicera kraft på båda ändarna i en. Efter att kraften applicerats bör låset låsas omedelbart för att upprätthålla ett konstant kolvtryck vid gränssnittet. Trycket kan inte släppas förrän temperaturen på gränssnittet sjunker till omgivningstemperaturen, och fixeringsanordningen bör tas bort. Ingen yttre kraft kan påverka röret. 5. Efter att ha fixerat maskinanordningen, inspektera utseendet på smältfogen. Höjden och bredden på fogens heta fusionsring ska vara enhetlig och vacker. Dess höjd är 2–4 mm, och bredden är 4–8 mm.
