Plaströr har uppnått stor utveckling och förbättring inom designteori och konstruktionsteknik inom konstruktion, och har samlat rik praktisk erfarenhet, vilket har främjat plaströr att inta en mycket viktig position inom byggnadsteknik för vattenförsörjning och dränering av rörledningar, och bildar en ostoppbar utveckling trend.
HDPE-röret antar avancerad produktionsteknik och teknologi och bildas genom het extrudering. Den har egenskaperna för korrosionsbeständighet, slät innervägg, lågt flödesmotstånd, hög hållfasthet, god seghet och låg vikt. HDPE-rör är de näst mest konsumerade plaströren i världen efter PVC-U dräneringsrör.
1. Utveckling av HDPE vattenförsörjningsrör
I vattenförsörjnings- och avloppsledningssystemet har plaströr gradvis ersatt traditionella rör som gjutjärnsrör och galvaniserade stålrör och blivit vanliga rör. Jämfört med traditionella rör har plaströr betydande fördelar såsom låg vikt, korrosionsbeständighet, lågt vattenflödesmotstånd, energibesparing, enkel och snabb installation och låg kostnad, och gynnas av rörledningstekniker. Samtidigt, med den snabba utvecklingen av den petrokemiska industrin och den kontinuerliga utvecklingen av plasttillverkningsteknik, har produktionen av plaströr ökat snabbt och typerna av produkter har blivit mer diversifierade.
HDPE-rör är de näst mest konsumerade plaströren i världen efter PVC-U dräneringsrör. Medium eller hög densitet polyetenrör av PE80 och PE100 kvaliteter bör användas för gasöverföring; Medium eller hög densitet polyetenrör av PE80 och PE100 kvaliteter används vanligtvis för vattenförsörjningsrör, och PE63 har gradvis eliminerats. När det gäller vattenleverans är det snabbast växande PE100-rörledningssystemet, som förväntas växa med mer än 10 procent under de kommande fem åren.
I Europa har HDPE-rör utvecklats och applicerats snabbare, och HDPE-rör har gradvis ersatt statusen för PVC-U-rör och blivit de viktigaste förbrukningsrören. Samtidigt används HDPE-rör gradvis utanför Europa.
2. HDPE-rörspecifikationer och anslutningsmetoder
Diametern på HDPE-rör sträcker sig från DN32 till DN1000 och är uppdelad i 26 kvaliteter. Trycknivån är mellan 0,6Mpa ~ 1,6Mpa, med totalt 5 nivåer.
HDPE-röret kommer att smältas vid en temperatur mellan 190 grader och 240 grader. Genom att använda denna funktion kommer de två smälta delarna av röret (eller rörkopplingarna) i full kontakt och hålls under lämpligt tryck. Efter kylning kan de två integreras ordentligt. Därför skiljer sig anslutningsmetoden för PE-rör från den för U-PVC-rör. Vanligtvis används två metoder för elektrisk smältlimsanslutning och smältsmälta. Beroende på storleken på röret kan det delas in i: när DN Mindre än eller lika med 63, används formsprutning av smälthylsor; När DN är större än eller lika med 75, använd smältanslutning eller elektrofusionsuttag; vid anslutning med olika material, använd fläns eller gänganslutning.
När det gäller metoder för reparation av rörledningar finns det metoder för expansionsrörkonstruktion och HDPE-beklädnadsmetod.
3. Användningsområden för HDPE
HDPE-rör används huvudsakligen för: kommunala vattenförsörjningssystem, vattenförsörjningssystem inomhus i byggnader, vattenförsörjningssystem utomhus och bostadskvarter, nedgrävda vattenförsörjningssystem i fabriker, reparation av gamla rörledningar, rörledningssystem för vattenrening, trädgårdsarbete, bevattning och andra industriområden vattenledningar, etc.
Det bör dock noteras att HDPE-rör inte kan användas för varmvattenledningar.
4. Fördelar med HDPE vattenförsörjningsledning i applikationen
HDPE vattenförsörjningsrör används ofta, främst för att de har ojämförliga fördelar jämfört med andra rör:
(1) Det är lätt att bilda ett slutet anti-läckagesystem genom stumsvetsning och elektrosvetsning. Vid utläggning längs diket kan mängden schaktad mark och mängden tillbehör minskas.
(2), lätt vikt och lätt att installera och hantera;
(3), stark slitstyrka och utmärkt hydraulisk prestanda, inget behov av yttre skydd i nedgrävda rörledningar. Det kan appliceras på jordbävningar och jordsättningsområden i gruvområden, och kan också läggas på botten av floder genom nedsänkningsmetod.
(4), kemisk korrosionsbeständighet, motstånd mot intern, extern och mikrobiell korrosion, stark korrosionsbeständighet, och hälsosam. Den är lämplig för att transportera sura och alkaliska ämnen, avloppsvatten, naturgas, gas och andra ämnen;
(5), god miljöanpassning och frostbeständighet. Kan användas för vattenledningar inomhus och utomhus.
(6), lång livslängd, med en livslängd på mer än nästan 50 år;
(7), lätt att återvinna.
5. Frågor som behöver uppmärksammas vid applicering av HDPE vattenförsörjningsrör
(1) Det rekommenderas att skuggningsåtgärder vidtas för utomhusläggning i det fria, där det finns solljus.
(2) Nedgrävda HDPE vattenförsörjningsrör, rörledningar med DN mindre än eller lika med 110 kan installeras i en serpentinform på sommaren, och rör med DN större än eller lika med 110 kan motstå termisk stress på grund av tillräcklig jordbeständighet, så det det finns inget behov av att reservera rörlängden; på vintern behöver du inte reservera rörlängd.
(3) När HDPE-rörledningen är installerad, om operationsutrymmet är för litet (såsom rörledningsbrunn, konstruktion i taket, etc.), bör elektrofusionsanslutningsmetoden användas.
(4) När smältuttaget är anslutet bör uppvärmningstemperaturen inte vara för hög eller för lång, och temperaturen bör kontrolleras till 210±10 grader, annars kommer det att orsaka för mycket smält slurry extruderad i beslagen och minska vattnets inre diameter; Var samtidigt uppmärksam på att kontrollera vinkeln och riktningen på rörkopplingarna för att undvika omarbetning.
(5) När smältsmältanslutningen är gjord måste spänningen vara mellan 200 och 220V. Om spänningen är för hög, kommer temperaturen på värmeplattan att vara för hög, och spänningen kommer att vara för låg, och dockningsmaskinen kommer inte att fungera normalt; dockningsgränssnittet ska hållas i linje vid dockning. Annars kommer det att resultera i otillräcklig stumfogarea, otillräcklig svetsstyrka och felaktig krullning; när värmeplattan är uppvärmd, är rörgränssnittet inte rengjort eller värmeplattan har föroreningar som oljefläckar, sediment etc., vilket gör att fogen lossnar och läcker vatten; Uppvärmningstiden bör vara väl kontrollerad, uppvärmningstiden är kort och rörets värmeabsorptionstid är inte tillräckligt, vilket gör att svetsläppen krullas för lite och uppvärmningstiden är för lång, vilket kommer att orsaka svetsövergångens krullning för att vara för stor, vilket kan orsaka virtuell svetsning.
