Plastgjutning är en tekniksteknik, som innebär att plast omvandlas till plastprodukter.
Formsprutning
Injektionsgjutning och dess princip är att råmaterialet för granulatet eller pulvret tillförs till injektionsmaskinen i behållaren, råmaterial genom värmesmältningsflödet, i injektionsmaskinens skruv eller kolv som drivs av munstycket och formgjutningssystemet i formhålan, i formhålighetshärdningen. Faktorer som påverkar formsprutningskvaliteten: spruttryck, formsprutningstid, formsprutningstemperatur.
fördelar:
1. Kort formningscykel, hög produktionseffektivitet och lätt att realisera automation.
2. Plastdetaljer med komplexa former, exakta storlekar, metall eller icke-metalliska insatser.
3. Stabil produktkvalitet.
4. Bred anpassningsförmåga.
nackdelar:
1. Priset på injektionsutrustning är högre.
2. Injektionsformens struktur är komplicerad.
3. Hög produktionskostnad, lång produktionscykel, olämplig för enkel liten satsproduktion av plastdelar.
Ansökan:
I industriprodukter är formsprutningsprodukter: köksartiklar, sopor, skål, skopor och pottar, porslin och alla slags behållare), skal för elektrisk utrustning (hårtorkar, dammsugare, matare, etc.), leksaker och spel, alla produkter inom bilindustrin, många andra delar av produkten etc.
Extrudering gjutning
Extruderingsgjutning: Även känd som strängsprutning, är den huvudsakligen lämplig för formning av termoplastisk plast, och även lämplig för några av de mer flytande värmehärdande och förstärkta plastformningarna. Dens formningsprocess använder skruvens rotation, kommer att värma smälta termoplastmaterial, från att ha tvärsnittsformen av näsaxtrusion och sedan slutföra konstruktionen genom form, kyla stelnat med kylare igen, bli de erforderliga sektionsprodukterna.
Tekniska funktioner:
1. Låg utrustningskostnad
2. Enkel drift och enkel kontroll av processen, lätt att inse kontinuerlig automatisk produktion;
3. Hög produktionseffektivitet Produktkvaliteten är enhetlig och tät;
4. Produkten eller halvfabrikaten kan bildas genom att formen av formen ändras.
Ansökan:
När det gäller produktdesign har extruderingsgjutning en stark tillämplighet. Extruderade produkttyper inkluderar rör, film, bar, enkel tråd, platt bälte, nät, ihålig behållare, fönster, dörrkarm, ark, kabelbeklädnad, enkel tråd och andra profiler.
Blåsgjutning
Från extrudersträngsprutningsblåsning till de smälta termoplastmaterialen, klistra in i formen och sedan blåsa in i luften, i råmaterialet i de smälta materialen under påverkan av lufttrycksexpansion, för att forma hålväggen, kylningen och stelningen blir Metoden för produktform. Blåsgjutning är uppdelad i tunnfilmsblåsning och ihålig formblåsning:
Filmblåsning:
Filmblåsning av smält plast från extruderhuvudmunstycket cirkulärt mellanrum i en cylindrisk tunnrörsprutning, samtidigt från det centrala hålet till tunnrörets hålrum i tryckluftsblåsningen, blåser det tunna röret ut i ett rörformigt membran med större diameter (allmänt känd som bubbelröret), kylning efter samling.
Hålblåsning:
Hålblåsning är med hjälp av gastryck, kommer att stängas i formhålan i ett slags gummitillstånd, svällning blir ihåliga produkter gjutteknik, produktion av ihåliga plastprodukter. Den ihåliga spränggjutningsmaskinen är annorlunda i tillverkningsmetod, med strängsprutning, formsprutning, sträckningsblåsning.
1) Extruderingsblåsning: Extruderingsblåsning är extruderad rörformig plåt, vilken är fastklämd i formhålan och förseglad, och sedan tryckluft in i hålrummet för att spränga och formas.
2) Injektionsblåsning: Den form som används är gjord genom formsprutning. Formen lämnas på gjutformens gjutform. Efter att formen används för att forma formen är formen ansluten till komprimerad luft från kärnformen, och sedeln är uppblåst och kyld, och sedan är produkten redo för frisättning.
3) sträckblåsformning, har värmts till sträcktemperaturparison placerad i formblåsningsform, dragstång med längsgående drag, med användning av tryckluft för att blåsa in i den tvärgående dragkroppen och sedan metoden för att få produkten.
fördelar:
Produktens väggtjocklek är enhetlig, vikttoleransen är liten, bakre bearbetningen är liten, avfallssidan Vinkeln är liten; Lämplig för produktion av stora partier små fina produkter.
Ansökan:
Tunn filmblåsning används huvudsakligen för att göra plast tunn form. Den ihåliga blåsgjutningen används huvudsakligen för att göra ihåliga plastprodukter (flaskor, flaskor, flaskor, tankar, burkar, leksaker etc.).
